铁尾砂制烧结多孔砖
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铁尾砂制烧结多孔砖

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年10月19日  碳化硅粉为原料, 采用泡沫注凝成形常压烧结、泡沫注凝成形反应烧结和模压成形反应烧结工艺制备了铁尾矿多 孔陶瓷和三种以碳化硅为主晶相的多孔陶瓷。

  • 利用铁尾矿制备烧结砖的可行性及烧结固化机理

    2020年12月24日  针对铁尾矿综合利用率低的问题,利用铁尾矿、粉煤灰、废玻璃制备烧结砖,以提高铁尾矿综合利用率。通过抗压强度、吸水率和重金属浸出3方面评价烧结砖的性能,确定最佳烧结工艺条件;并通过重金属形态分布、孔径分析、XRD和SEM探究烧结砖的固化

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年11月20日  铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 吴松泽, 周洋, 李润丰, 刘晓倩, 李翠伟, 黄振莺 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying 表1 铁尾矿主要成分 Table 1 Composition of iron

  • 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响

    2018年9月17日  摘要:以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔陶瓷。 结合X 射线衍射(XRD) 分析、扫描电镜(SEM)观察及性能测试结果,探讨了烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷的孔隙率、体积密度、物相组成、抗压强度、显微结构和孔径分布的影响规律。 结果表明:采用泡沫注凝法制备的铁尾矿多孔陶瓷

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年8月27日  碳热还原法是一种制备多孔陶瓷的特殊方法,原理是在一定温度下,以 无机碳作为还原剂,通过原料反应烧结制备多孔陶瓷,该方法制备的碳化物陶瓷普遍具有较高的强度、热 化学稳定性、抗热振性能等而备受[1 31关注4]。 该方法不仅原料来源广、工 艺成本低廉、[1操作简单,合 成的碳化物粒度小且更有利于烧结5], 而且制备出的陶瓷孔隙率大且通孔

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年3月2日  以泥状细颗粒铁尾矿和石墨粉为原料,采用碳热还原法制备了铁尾矿多孔陶瓷,将尾矿中低热导率的氧化物和矿物相转变成高热导率的碳化物,克服高孔隙率多孔陶瓷热导率低的问题。

  • 冻融循环作用下煤矸石铁尾矿烧结多孔砖的损伤性能

    2023年11月29日  结果表明:煤矸石铁尾矿烧结多孔砖标准试件抗压强度为106MPa,吸水率为133%,体积密度为17797kg/m 3; 煤矸石铁尾矿烧结多孔砖性能随冻融循环次数增加劣化程度加深,其质量、抗压强度、吸水率和体积密度损伤度分别为71%、38%、18%和36%,同时冻融循环后

  • 基于正交试验的铁尾矿烧结透水砖性能影响因素分析 AHUT

    摘要: 以铁尾矿为主要原料、膨胀珍珠岩为造孔剂,掺入煤气化灰渣和钠长石制备铁尾矿烧结透水砖。 采用正交试验研究灰渣比、膨胀珍珠岩掺量和粒径、烧结温度和保温时间对烧结透水砖力学和透水性能的影响,且对烧结产物的微观形貌进行分析。

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying Journal of Inorganic Materials 2023, (10): 1193 1199 DOI: 1015541/jim

  • 利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术研究 豆丁网

    2014年10月27日  铁矿 烧结 多孔 制备 利用 尾矿库 山东大学硕士学位论文 摘 要 本文对利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术进行了研究,系统分析了铁矿尾矿 制各烧结多孔砖的原料特性及工艺参数。 对梅山铁矿三种尾矿的单一原料进行试 验,分别测定其塑性指数、烧成温度范围,根据单一原料的试验,确定所用尾矿, 再对所选尾矿进行热分析。 通过大量实

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年10月19日  碳化硅粉为原料, 采用泡沫注凝成形常压烧结、泡沫注凝成形反应烧结和模压成形反应烧结工艺制备了铁尾矿多 孔陶瓷和三种以碳化硅为主晶相的多孔陶瓷。

  • 利用铁尾矿制备烧结砖的可行性及烧结固化机理

    2020年12月24日  针对铁尾矿综合利用率低的问题,利用铁尾矿、粉煤灰、废玻璃制备烧结砖,以提高铁尾矿综合利用率。通过抗压强度、吸水率和重金属浸出3方面评价烧结砖的性能,确定最佳烧结工艺条件;并通过重金属形态分布、孔径分析、XRD和SEM探究烧结砖的固化

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年11月20日  铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 吴松泽, 周洋, 李润丰, 刘晓倩, 李翠伟, 黄振莺 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying 表1 铁尾矿主要成分 Table 1 Composition of iron

  • 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响

    2018年9月17日  摘要:以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔陶瓷。 结合X 射线衍射(XRD) 分析、扫描电镜(SEM)观察及性能测试结果,探讨了烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷的孔隙率、体积密度、物相组成、抗压强度、显微结构和孔径分布的影响规律。 结果表明:采用泡沫注凝法制备的铁尾矿多孔陶瓷

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年8月27日  碳热还原法是一种制备多孔陶瓷的特殊方法,原理是在一定温度下,以 无机碳作为还原剂,通过原料反应烧结制备多孔陶瓷,该方法制备的碳化物陶瓷普遍具有较高的强度、热 化学稳定性、抗热振性能等而备受[1 31关注4]。 该方法不仅原料来源广、工 艺成本低廉、[1操作简单,合 成的碳化物粒度小且更有利于烧结5], 而且制备出的陶瓷孔隙率大且通孔

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年3月2日  以泥状细颗粒铁尾矿和石墨粉为原料,采用碳热还原法制备了铁尾矿多孔陶瓷,将尾矿中低热导率的氧化物和矿物相转变成高热导率的碳化物,克服高孔隙率多孔陶瓷热导率低的问题。

  • 冻融循环作用下煤矸石铁尾矿烧结多孔砖的损伤性能

    2023年11月29日  结果表明:煤矸石铁尾矿烧结多孔砖标准试件抗压强度为106MPa,吸水率为133%,体积密度为17797kg/m 3; 煤矸石铁尾矿烧结多孔砖性能随冻融循环次数增加劣化程度加深,其质量、抗压强度、吸水率和体积密度损伤度分别为71%、38%、18%和36%,同时冻融循环后

  • 基于正交试验的铁尾矿烧结透水砖性能影响因素分析 AHUT

    摘要: 以铁尾矿为主要原料、膨胀珍珠岩为造孔剂,掺入煤气化灰渣和钠长石制备铁尾矿烧结透水砖。 采用正交试验研究灰渣比、膨胀珍珠岩掺量和粒径、烧结温度和保温时间对烧结透水砖力学和透水性能的影响,且对烧结产物的微观形貌进行分析。

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying Journal of Inorganic Materials 2023, (10): 1193 1199 DOI: 1015541/jim

  • 利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术研究 豆丁网

    2014年10月27日  铁矿 烧结 多孔 制备 利用 尾矿库 山东大学硕士学位论文 摘 要 本文对利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术进行了研究,系统分析了铁矿尾矿 制各烧结多孔砖的原料特性及工艺参数。 对梅山铁矿三种尾矿的单一原料进行试 验,分别测定其塑性指数、烧成温度范围,根据单一原料的试验,确定所用尾矿, 再对所选尾矿进行热分析。 通过大量实

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年10月19日  碳化硅粉为原料, 采用泡沫注凝成形常压烧结、泡沫注凝成形反应烧结和模压成形反应烧结工艺制备了铁尾矿多 孔陶瓷和三种以碳化硅为主晶相的多孔陶瓷。

  • 利用铁尾矿制备烧结砖的可行性及烧结固化机理

    2020年12月24日  针对铁尾矿综合利用率低的问题,利用铁尾矿、粉煤灰、废玻璃制备烧结砖,以提高铁尾矿综合利用率。通过抗压强度、吸水率和重金属浸出3方面评价烧结砖的性能,确定最佳烧结工艺条件;并通过重金属形态分布、孔径分析、XRD和SEM探究烧结砖的固化

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年11月20日  铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 吴松泽, 周洋, 李润丰, 刘晓倩, 李翠伟, 黄振莺 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying 表1 铁尾矿主要成分 Table 1 Composition of iron

  • 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响

    2018年9月17日  摘要:以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔陶瓷。 结合X 射线衍射(XRD) 分析、扫描电镜(SEM)观察及性能测试结果,探讨了烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷的孔隙率、体积密度、物相组成、抗压强度、显微结构和孔径分布的影响规律。 结果表明:采用泡沫注凝法制备的铁尾矿多孔陶瓷

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年8月27日  碳热还原法是一种制备多孔陶瓷的特殊方法,原理是在一定温度下,以 无机碳作为还原剂,通过原料反应烧结制备多孔陶瓷,该方法制备的碳化物陶瓷普遍具有较高的强度、热 化学稳定性、抗热振性能等而备受[1 31关注4]。 该方法不仅原料来源广、工 艺成本低廉、[1操作简单,合 成的碳化物粒度小且更有利于烧结5], 而且制备出的陶瓷孔隙率大且通孔

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年3月2日  以泥状细颗粒铁尾矿和石墨粉为原料,采用碳热还原法制备了铁尾矿多孔陶瓷,将尾矿中低热导率的氧化物和矿物相转变成高热导率的碳化物,克服高孔隙率多孔陶瓷热导率低的问题。

  • 冻融循环作用下煤矸石铁尾矿烧结多孔砖的损伤性能

    2023年11月29日  结果表明:煤矸石铁尾矿烧结多孔砖标准试件抗压强度为106MPa,吸水率为133%,体积密度为17797kg/m 3; 煤矸石铁尾矿烧结多孔砖性能随冻融循环次数增加劣化程度加深,其质量、抗压强度、吸水率和体积密度损伤度分别为71%、38%、18%和36%,同时冻融循环后

  • 基于正交试验的铁尾矿烧结透水砖性能影响因素分析 AHUT

    摘要: 以铁尾矿为主要原料、膨胀珍珠岩为造孔剂,掺入煤气化灰渣和钠长石制备铁尾矿烧结透水砖。 采用正交试验研究灰渣比、膨胀珍珠岩掺量和粒径、烧结温度和保温时间对烧结透水砖力学和透水性能的影响,且对烧结产物的微观形貌进行分析。

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying Journal of Inorganic Materials 2023, (10): 1193 1199 DOI: 1015541/jim

  • 利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术研究 豆丁网

    2014年10月27日  铁矿 烧结 多孔 制备 利用 尾矿库 山东大学硕士学位论文 摘 要 本文对利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术进行了研究,系统分析了铁矿尾矿 制各烧结多孔砖的原料特性及工艺参数。 对梅山铁矿三种尾矿的单一原料进行试 验,分别测定其塑性指数、烧成温度范围,根据单一原料的试验,确定所用尾矿, 再对所选尾矿进行热分析。 通过大量实

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年10月19日  碳化硅粉为原料, 采用泡沫注凝成形常压烧结、泡沫注凝成形反应烧结和模压成形反应烧结工艺制备了铁尾矿多 孔陶瓷和三种以碳化硅为主晶相的多孔陶瓷。

  • 利用铁尾矿制备烧结砖的可行性及烧结固化机理

    2020年12月24日  针对铁尾矿综合利用率低的问题,利用铁尾矿、粉煤灰、废玻璃制备烧结砖,以提高铁尾矿综合利用率。通过抗压强度、吸水率和重金属浸出3方面评价烧结砖的性能,确定最佳烧结工艺条件;并通过重金属形态分布、孔径分析、XRD和SEM探究烧结砖的固化

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年11月20日  铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 吴松泽, 周洋, 李润丰, 刘晓倩, 李翠伟, 黄振莺 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying 表1 铁尾矿主要成分 Table 1 Composition of iron

  • 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响

    2018年9月17日  摘要:以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔陶瓷。 结合X 射线衍射(XRD) 分析、扫描电镜(SEM)观察及性能测试结果,探讨了烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷的孔隙率、体积密度、物相组成、抗压强度、显微结构和孔径分布的影响规律。 结果表明:采用泡沫注凝法制备的铁尾矿多孔陶瓷

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年8月27日  碳热还原法是一种制备多孔陶瓷的特殊方法,原理是在一定温度下,以 无机碳作为还原剂,通过原料反应烧结制备多孔陶瓷,该方法制备的碳化物陶瓷普遍具有较高的强度、热 化学稳定性、抗热振性能等而备受[1 31关注4]。 该方法不仅原料来源广、工 艺成本低廉、[1操作简单,合 成的碳化物粒度小且更有利于烧结5], 而且制备出的陶瓷孔隙率大且通孔

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年3月2日  以泥状细颗粒铁尾矿和石墨粉为原料,采用碳热还原法制备了铁尾矿多孔陶瓷,将尾矿中低热导率的氧化物和矿物相转变成高热导率的碳化物,克服高孔隙率多孔陶瓷热导率低的问题。

  • 冻融循环作用下煤矸石铁尾矿烧结多孔砖的损伤性能

    2023年11月29日  结果表明:煤矸石铁尾矿烧结多孔砖标准试件抗压强度为106MPa,吸水率为133%,体积密度为17797kg/m 3; 煤矸石铁尾矿烧结多孔砖性能随冻融循环次数增加劣化程度加深,其质量、抗压强度、吸水率和体积密度损伤度分别为71%、38%、18%和36%,同时冻融循环后

  • 基于正交试验的铁尾矿烧结透水砖性能影响因素分析 AHUT

    摘要: 以铁尾矿为主要原料、膨胀珍珠岩为造孔剂,掺入煤气化灰渣和钠长石制备铁尾矿烧结透水砖。 采用正交试验研究灰渣比、膨胀珍珠岩掺量和粒径、烧结温度和保温时间对烧结透水砖力学和透水性能的影响,且对烧结产物的微观形貌进行分析。

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying Journal of Inorganic Materials 2023, (10): 1193 1199 DOI: 1015541/jim

  • 利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术研究 豆丁网

    2014年10月27日  铁矿 烧结 多孔 制备 利用 尾矿库 山东大学硕士学位论文 摘 要 本文对利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术进行了研究,系统分析了铁矿尾矿 制各烧结多孔砖的原料特性及工艺参数。 对梅山铁矿三种尾矿的单一原料进行试 验,分别测定其塑性指数、烧成温度范围,根据单一原料的试验,确定所用尾矿, 再对所选尾矿进行热分析。 通过大量实

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年10月19日  碳化硅粉为原料, 采用泡沫注凝成形常压烧结、泡沫注凝成形反应烧结和模压成形反应烧结工艺制备了铁尾矿多 孔陶瓷和三种以碳化硅为主晶相的多孔陶瓷。

  • 利用铁尾矿制备烧结砖的可行性及烧结固化机理

    2020年12月24日  针对铁尾矿综合利用率低的问题,利用铁尾矿、粉煤灰、废玻璃制备烧结砖,以提高铁尾矿综合利用率。通过抗压强度、吸水率和重金属浸出3方面评价烧结砖的性能,确定最佳烧结工艺条件;并通过重金属形态分布、孔径分析、XRD和SEM探究烧结砖的固化

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    2023年11月20日  铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 吴松泽, 周洋, 李润丰, 刘晓倩, 李翠伟, 黄振莺 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying 表1 铁尾矿主要成分 Table 1 Composition of iron

  • 烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响

    2018年9月17日  摘要:以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔陶瓷。 结合X 射线衍射(XRD) 分析、扫描电镜(SEM)观察及性能测试结果,探讨了烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷的孔隙率、体积密度、物相组成、抗压强度、显微结构和孔径分布的影响规律。 结果表明:采用泡沫注凝法制备的铁尾矿多孔陶瓷

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年8月27日  碳热还原法是一种制备多孔陶瓷的特殊方法,原理是在一定温度下,以 无机碳作为还原剂,通过原料反应烧结制备多孔陶瓷,该方法制备的碳化物陶瓷普遍具有较高的强度、热 化学稳定性、抗热振性能等而备受[1 31关注4]。 该方法不仅原料来源广、工 艺成本低廉、[1操作简单,合 成的碳化物粒度小且更有利于烧结5], 而且制备出的陶瓷孔隙率大且通孔

  • 碳热还原法制备铁尾矿多孔陶瓷的结构与性能

    2020年3月2日  以泥状细颗粒铁尾矿和石墨粉为原料,采用碳热还原法制备了铁尾矿多孔陶瓷,将尾矿中低热导率的氧化物和矿物相转变成高热导率的碳化物,克服高孔隙率多孔陶瓷热导率低的问题。

  • 冻融循环作用下煤矸石铁尾矿烧结多孔砖的损伤性能

    2023年11月29日  结果表明:煤矸石铁尾矿烧结多孔砖标准试件抗压强度为106MPa,吸水率为133%,体积密度为17797kg/m 3; 煤矸石铁尾矿烧结多孔砖性能随冻融循环次数增加劣化程度加深,其质量、抗压强度、吸水率和体积密度损伤度分别为71%、38%、18%和36%,同时冻融循环后

  • 基于正交试验的铁尾矿烧结透水砖性能影响因素分析 AHUT

    摘要: 以铁尾矿为主要原料、膨胀珍珠岩为造孔剂,掺入煤气化灰渣和钠长石制备铁尾矿烧结透水砖。 采用正交试验研究灰渣比、膨胀珍珠岩掺量和粒径、烧结温度和保温时间对烧结透水砖力学和透水性能的影响,且对烧结产物的微观形貌进行分析。

  • 铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究

    铁尾矿及其反应烧结多孔陶瓷的制备与性能研究 Reaction Sintered Porous Ceramics Using Iron Tailings: Preparation and Properties WU Songze, ZHOU Yang, LI Runfeng, LIU Xiaoqian, LI Cuiwei, HUANG Zhenying Journal of Inorganic Materials 2023, (10): 1193 1199 DOI: 1015541/jim

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    2014年10月27日  铁矿 烧结 多孔 制备 利用 尾矿库 山东大学硕士学位论文 摘 要 本文对利用铁矿尾矿制备烧结多孔砖技术进行了研究,系统分析了铁矿尾矿 制各烧结多孔砖的原料特性及工艺参数。 对梅山铁矿三种尾矿的单一原料进行试 验,分别测定其塑性指数、烧成温度范围,根据单一原料的试验,确定所用尾矿, 再对所选尾矿进行热分析。 通过大量实