如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
.jpg)
2018年4月17日 摘 要 目的：筛选阿利维A 酸原料药的微粉化工艺。 方法：以原料药粉碎后的粒径分布特征值[ d （09）]和杂质A 含量为指标，筛 选阿利维A 酸原料药的粉碎方式（万能粉碎机、球磨机、气流粉碎机）、粉碎气源（压缩空气、高压氮气）、粉碎压
.jpg)
2014年7月16日 效应面法优化微粉化工艺参数，采用Malvern 粒度仪测定微粉化塞来昔布的粒径分布，扫描电镜考察其形态；并比较微 粉化塞来昔布、参比制剂(西乐葆)和原料药的溶出速率和溶出量。
.jpg)
2020年7月2日 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄至01～58μm，溶出曲线与参比制剂相似。
.jpg)
2023年9月28日 如对原料药或辅料进行微粉化处理，应明确微粉化工艺 设备及工艺参数、工艺控制要求，并充分验证该工艺，同时 关注微粉化后原料药粒度和粒度分布、晶型变化。
2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：(1)气流粉碎技术；(2)喷雾干燥技术；(3)喷雾冷冻干燥技术；(4)超临界流体技术；(5)重结晶技术；(6)超声波沉积结晶法；(7)高重力控制沉淀技术。
.jpg)
本文首先采用重压式超微粉碎机制备当归的超微粉末,确定粉碎工艺参数为主轴转速R=350r/min,粉碎时间为30min,当归超微粉平均粒径达到194μm通过扫描电镜(SEM)观察粉体形貌和细胞特征,激光粒度分析仪测定粒径的分布,粉体学参数测定,主要成分溶出特点的
.jpg)
2024年5月10日 Dec的高密闭微粉化解决方案可通过直接控制粒径减小过程的参数，来实现理想的药物性能，进而帮助改善患者的生活。 如果您在生产中遇到了问题，我们可以提供如下帮助：
.jpg)
2021年11月19日 粉化处理，应明确微粉化工艺及工艺参数，并关注微粉化后 原料药粒度和粒度分布、晶型变化、外源性粒子等。 吸入液体制剂为无菌制剂，申请人应进行灭菌/无菌工
.jpg)
方法通过对微粉化工艺参数优化,以粉碎压力(X1,psi)、进料压力(X2,psi)为考察对象,以D50(Y摘要 目的研究微粉化工艺对羊血提取物中氯高铁血红素溶出度的影响方法采用溶出度参数T50值对比了原药粉和3种原料药与乳糖的混合工艺(包括微粉化处理、高速粉碎机
.jpg)
2018年4月17日 摘 要 目的：筛选阿利维A 酸原料药的微粉化工艺。 方法：以原料药粉碎后的粒径分布特征值[ d （09）]和杂质A 含量为指标，筛 选阿利维A 酸原料药的粉碎方式（万能粉碎机、球磨机、气流粉碎机）、粉碎气源（压缩空气、高压氮气）、粉碎压
2014年7月16日 效应面法优化微粉化工艺参数，采用Malvern 粒度仪测定微粉化塞来昔布的粒径分布，扫描电镜考察其形态；并比较微 粉化塞来昔布、参比制剂(西乐葆)和原料药的溶出速率和溶出量。
.jpg)
2020年7月2日 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄至01～58μm，溶出曲线与参比制剂相似。
.jpg)
2023年9月28日 如对原料药或辅料进行微粉化处理，应明确微粉化工艺 设备及工艺参数、工艺控制要求，并充分验证该工艺，同时 关注微粉化后原料药粒度和粒度分布、晶型变化。
.jpg)
2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：(1)气流粉碎技术；(2)喷雾干燥技术；(3)喷雾冷冻干燥技术；(4)超临界流体技术；(5)重结晶技术；(6)超声波沉积结晶法；(7)高重力控制沉淀技术。
.jpg)
本文首先采用重压式超微粉碎机制备当归的超微粉末,确定粉碎工艺参数为主轴转速R=350r/min,粉碎时间为30min,当归超微粉平均粒径达到194μm通过扫描电镜(SEM)观察粉体形貌和细胞特征,激光粒度分析仪测定粒径的分布,粉体学参数测定,主要成分溶出特点的
.jpg)
2024年5月10日 Dec的高密闭微粉化解决方案可通过直接控制粒径减小过程的参数，来实现理想的药物性能，进而帮助改善患者的生活。 如果您在生产中遇到了问题，我们可以提供如下帮助：
.jpg)
2021年11月19日 粉化处理，应明确微粉化工艺及工艺参数，并关注微粉化后 原料药粒度和粒度分布、晶型变化、外源性粒子等。 吸入液体制剂为无菌制剂，申请人应进行灭菌/无菌工
.jpg)
方法通过对微粉化工艺参数优化,以粉碎压力(X1,psi)、进料压力(X2,psi)为考察对象,以D50(Y摘要 目的研究微粉化工艺对羊血提取物中氯高铁血红素溶出度的影响方法采用溶出度参数T50值对比了原药粉和3种原料药与乳糖的混合工艺(包括微粉化处理、高速粉碎机
.jpg)
2018年4月17日 摘 要 目的：筛选阿利维A 酸原料药的微粉化工艺。 方法：以原料药粉碎后的粒径分布特征值[ d （09）]和杂质A 含量为指标，筛 选阿利维A 酸原料药的粉碎方式（万能粉碎机、球磨机、气流粉碎机）、粉碎气源（压缩空气、高压氮气）、粉碎压
.jpg)
2014年7月16日 效应面法优化微粉化工艺参数，采用Malvern 粒度仪测定微粉化塞来昔布的粒径分布，扫描电镜考察其形态；并比较微 粉化塞来昔布、参比制剂(西乐葆)和原料药的溶出速率和溶出量。
.jpg)
2020年7月2日 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄至01～58μm，溶出曲线与参比制剂相似。
.jpg)
2023年9月28日 如对原料药或辅料进行微粉化处理，应明确微粉化工艺 设备及工艺参数、工艺控制要求，并充分验证该工艺，同时 关注微粉化后原料药粒度和粒度分布、晶型变化。
.jpg)
2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：(1)气流粉碎技术；(2)喷雾干燥技术；(3)喷雾冷冻干燥技术；(4)超临界流体技术；(5)重结晶技术；(6)超声波沉积结晶法；(7)高重力控制沉淀技术。
.jpg)
本文首先采用重压式超微粉碎机制备当归的超微粉末,确定粉碎工艺参数为主轴转速R=350r/min,粉碎时间为30min,当归超微粉平均粒径达到194μm通过扫描电镜(SEM)观察粉体形貌和细胞特征,激光粒度分析仪测定粒径的分布,粉体学参数测定,主要成分溶出特点的
.jpg)
2024年5月10日 Dec的高密闭微粉化解决方案可通过直接控制粒径减小过程的参数，来实现理想的药物性能，进而帮助改善患者的生活。 如果您在生产中遇到了问题，我们可以提供如下帮助：
.jpg)
2021年11月19日 粉化处理，应明确微粉化工艺及工艺参数，并关注微粉化后 原料药粒度和粒度分布、晶型变化、外源性粒子等。 吸入液体制剂为无菌制剂，申请人应进行灭菌/无菌工
方法通过对微粉化工艺参数优化,以粉碎压力(X1,psi)、进料压力(X2,psi)为考察对象,以D50(Y摘要 目的研究微粉化工艺对羊血提取物中氯高铁血红素溶出度的影响方法采用溶出度参数T50值对比了原药粉和3种原料药与乳糖的混合工艺(包括微粉化处理、高速粉碎机
.jpg)
2018年4月17日 摘 要 目的：筛选阿利维A 酸原料药的微粉化工艺。 方法：以原料药粉碎后的粒径分布特征值[ d （09）]和杂质A 含量为指标，筛 选阿利维A 酸原料药的粉碎方式（万能粉碎机、球磨机、气流粉碎机）、粉碎气源（压缩空气、高压氮气）、粉碎压
.jpg)
2014年7月16日 效应面法优化微粉化工艺参数，采用Malvern 粒度仪测定微粉化塞来昔布的粒径分布，扫描电镜考察其形态；并比较微 粉化塞来昔布、参比制剂(西乐葆)和原料药的溶出速率和溶出量。
.jpg)
2020年7月2日 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄至01～58μm，溶出曲线与参比制剂相似。
.jpg)
2023年9月28日 如对原料药或辅料进行微粉化处理，应明确微粉化工艺 设备及工艺参数、工艺控制要求，并充分验证该工艺，同时 关注微粉化后原料药粒度和粒度分布、晶型变化。
.jpg)
2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：(1)气流粉碎技术；(2)喷雾干燥技术；(3)喷雾冷冻干燥技术；(4)超临界流体技术；(5)重结晶技术；(6)超声波沉积结晶法；(7)高重力控制沉淀技术。
.jpg)
本文首先采用重压式超微粉碎机制备当归的超微粉末,确定粉碎工艺参数为主轴转速R=350r/min,粉碎时间为30min,当归超微粉平均粒径达到194μm通过扫描电镜(SEM)观察粉体形貌和细胞特征,激光粒度分析仪测定粒径的分布,粉体学参数测定,主要成分溶出特点的
.jpg)
2024年5月10日 Dec的高密闭微粉化解决方案可通过直接控制粒径减小过程的参数，来实现理想的药物性能，进而帮助改善患者的生活。 如果您在生产中遇到了问题，我们可以提供如下帮助：
.jpg)
2021年11月19日 粉化处理，应明确微粉化工艺及工艺参数，并关注微粉化后 原料药粒度和粒度分布、晶型变化、外源性粒子等。 吸入液体制剂为无菌制剂，申请人应进行灭菌/无菌工
.jpg)
方法通过对微粉化工艺参数优化,以粉碎压力(X1,psi)、进料压力(X2,psi)为考察对象,以D50(Y摘要 目的研究微粉化工艺对羊血提取物中氯高铁血红素溶出度的影响方法采用溶出度参数T50值对比了原药粉和3种原料药与乳糖的混合工艺(包括微粉化处理、高速粉碎机
.jpg)
2018年4月17日 摘 要 目的：筛选阿利维A 酸原料药的微粉化工艺。 方法：以原料药粉碎后的粒径分布特征值[ d （09）]和杂质A 含量为指标，筛 选阿利维A 酸原料药的粉碎方式（万能粉碎机、球磨机、气流粉碎机）、粉碎气源（压缩空气、高压氮气）、粉碎压
.jpg)
2014年7月16日 效应面法优化微粉化工艺参数，采用Malvern 粒度仪测定微粉化塞来昔布的粒径分布，扫描电镜考察其形态；并比较微 粉化塞来昔布、参比制剂(西乐葆)和原料药的溶出速率和溶出量。
2020年7月2日 结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄至01～58μm，溶出曲线与参比制剂相似。
.jpg)
2023年9月28日 如对原料药或辅料进行微粉化处理，应明确微粉化工艺 设备及工艺参数、工艺控制要求，并充分验证该工艺，同时 关注微粉化后原料药粒度和粒度分布、晶型变化。
.jpg)
2022年10月22日 药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：(1)气流粉碎技术；(2)喷雾干燥技术；(3)喷雾冷冻干燥技术；(4)超临界流体技术；(5)重结晶技术；(6)超声波沉积结晶法；(7)高重力控制沉淀技术。
本文首先采用重压式超微粉碎机制备当归的超微粉末,确定粉碎工艺参数为主轴转速R=350r/min,粉碎时间为30min,当归超微粉平均粒径达到194μm通过扫描电镜(SEM)观察粉体形貌和细胞特征,激光粒度分析仪测定粒径的分布,粉体学参数测定,主要成分溶出特点的
.jpg)
2024年5月10日 Dec的高密闭微粉化解决方案可通过直接控制粒径减小过程的参数，来实现理想的药物性能，进而帮助改善患者的生活。 如果您在生产中遇到了问题，我们可以提供如下帮助：
.jpg)
2021年11月19日 粉化处理，应明确微粉化工艺及工艺参数，并关注微粉化后 原料药粒度和粒度分布、晶型变化、外源性粒子等。 吸入液体制剂为无菌制剂，申请人应进行灭菌/无菌工
.jpg)
方法通过对微粉化工艺参数优化,以粉碎压力(X1,psi)、进料压力(X2,psi)为考察对象,以D50(Y摘要 目的研究微粉化工艺对羊血提取物中氯高铁血红素溶出度的影响方法采用溶出度参数T50值对比了原药粉和3种原料药与乳糖的混合工艺(包括微粉化处理、高速粉碎机
