如果你需要购买磨粉机,而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别,那么下面让我来给你讲解一下: 雷蒙磨和球磨机外形差异较大,雷蒙磨高达威猛,球磨机敦实个头也不小,但是二者的工
随着社会经济的快速发展,矿石磨粉的需求量越来越大,传统的磨粉机已经不能满足生产的需要,为了满足生产需求,黎明重工加紧科研步伐,生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
2019年9月25日 产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡;2)接地螺栓松动。 解决方法: 1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片;2)把地脚螺栓拧紧。 2、主机振动过大,产生噪音
2018年4月7日 600*400锤头提高球磨机的粉磨效率、降低单位电耗,是球磨机设备制造、技术改造和新工艺、新技术、新设备研制的主攻方向。面对大量的城市建筑垃圾,如何在源头上进行有效处理,实现好源可再生利用?
2021年1月8日 原因有:进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器无间隙,地脚螺栓松动;料硬冲击大,或无产层;磨辊磨环失圆变形严重;铜卡磨损大;进料粒度过细、无料层等这几种。 解决方法: (1)调整给料理,找正责轴,调整两联轴器中间的间隙 (2)减小进料粒度 (3)更换磨辊、磨环 (4)更换铜套 5)增大进料粒度。 五、风机振动 可能是风叶上积粉或
2024年4月13日 我们把破碎机主机突然停机的现象叫做“闷车”,其实,旋回破发生“闷车”无外乎两点原因:一是排料口尺寸过小,再者就是在破碎过程中进料级配不合理。
2014年11月21日 原因: 1) 排料口堵塞,造成满腔堵料 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎 5) 轴承损坏。 可采取以下办法排除: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通 2) 调紧或更换三角皮带 3) 重新安装或
2022年8月4日 “闷车”现象 闷车原因 排料口堵塞 圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。 皮带过松 圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供足够的动力,导致圆锥破突然停机。 偏心轴卡死 当偏心轴紧定衬套松动或是
2019年4月25日 造成圆锥破碎机“闷车”和“飞车”的原因有很多种,只有在实际操作中不断总结经验,并严格按照设备的操作和维护规程进行操作,正确处理故障,才能有效提高圆锥破碎机生产效率和生产效益。
2020年1月19日 磨粉机进料口堵塞主要有哪些原因? 一、是由于进料过快,或者给料不均匀造成的物料堵塞,进料要听着机器的声音比较静,表示正常,要是声音呼大呼小不正常,要停机检测。
2021年10月27日 可能原因: 1) 颚式破碎机 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损
设备的两端带有通风机,空气沿图中箭头所指的方向流动。在转子轴的附近装有分级叶片,借分级叶片的旋转,使粗颗粒返回粉碎室,而已被磨碎的细颗粒则借气流输送通过分级叶片,再经过风扇室排到机外。
2019年9月25日 产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡;2)接地螺栓松动。 解决方法: 1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片;2)把地脚螺栓拧紧。 2、主机振动过大,产生噪音
2018年4月7日 600*400锤头提高球磨机的粉磨效率、降低单位电耗,是球磨机设备制造、技术改造和新工艺、新技术、新设备研制的主攻方向。面对大量的城市建筑垃圾,如何在源头上进行有效处理,实现好源可再生利用?
2021年1月8日 原因有:进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器无间隙,地脚螺栓松动;料硬冲击大,或无产层;磨辊磨环失圆变形严重;铜卡磨损大;进料粒度过细、无料层等这几种。 解决方法: (1)调整给料理,找正责轴,调整两联轴器中间的间隙 (2)减小进料粒度 (3)更换磨辊、磨环 (4)更换铜套 5)增大进料粒度。 五、风机振动 可能是风叶上积粉或
2024年4月13日 我们把破碎机主机突然停机的现象叫做“闷车”,其实,旋回破发生“闷车”无外乎两点原因:一是排料口尺寸过小,再者就是在破碎过程中进料级配不合理。
2014年11月21日 原因: 1) 排料口堵塞,造成满腔堵料 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎 5) 轴承损坏。 可采取以下办法排除: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通 2) 调紧或更换三角皮带 3) 重新安装或
2022年8月4日 “闷车”现象 闷车原因 排料口堵塞 圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。 皮带过松 圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供足够的动力,导致圆锥破突然停机。 偏心轴卡死 当偏心轴紧定衬套松动或是
2019年4月25日 造成圆锥破碎机“闷车”和“飞车”的原因有很多种,只有在实际操作中不断总结经验,并严格按照设备的操作和维护规程进行操作,正确处理故障,才能有效提高圆锥破碎机生产效率和生产效益。
2020年1月19日 磨粉机进料口堵塞主要有哪些原因? 一、是由于进料过快,或者给料不均匀造成的物料堵塞,进料要听着机器的声音比较静,表示正常,要是声音呼大呼小不正常,要停机检测。
2021年10月27日 可能原因: 1) 颚式破碎机 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损
设备的两端带有通风机,空气沿图中箭头所指的方向流动。在转子轴的附近装有分级叶片,借分级叶片的旋转,使粗颗粒返回粉碎室,而已被磨碎的细颗粒则借气流输送通过分级叶片,再经过风扇室排到机外。
2019年9月25日 产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡;2)接地螺栓松动。 解决方法: 1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片;2)把地脚螺栓拧紧。 2、主机振动过大,产生噪音
2018年4月7日 600*400锤头提高球磨机的粉磨效率、降低单位电耗,是球磨机设备制造、技术改造和新工艺、新技术、新设备研制的主攻方向。面对大量的城市建筑垃圾,如何在源头上进行有效处理,实现好源可再生利用?
2021年1月8日 原因有:进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器无间隙,地脚螺栓松动;料硬冲击大,或无产层;磨辊磨环失圆变形严重;铜卡磨损大;进料粒度过细、无料层等这几种。 解决方法: (1)调整给料理,找正责轴,调整两联轴器中间的间隙 (2)减小进料粒度 (3)更换磨辊、磨环 (4)更换铜套 5)增大进料粒度。 五、风机振动 可能是风叶上积粉或
2024年4月13日 我们把破碎机主机突然停机的现象叫做“闷车”,其实,旋回破发生“闷车”无外乎两点原因:一是排料口尺寸过小,再者就是在破碎过程中进料级配不合理。
2014年11月21日 原因: 1) 排料口堵塞,造成满腔堵料 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎 5) 轴承损坏。 可采取以下办法排除: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通 2) 调紧或更换三角皮带 3) 重新安装或
2022年8月4日 “闷车”现象 闷车原因 排料口堵塞 圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。 皮带过松 圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供足够的动力,导致圆锥破突然停机。 偏心轴卡死 当偏心轴紧定衬套松动或是
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2020年1月19日 磨粉机进料口堵塞主要有哪些原因? 一、是由于进料过快,或者给料不均匀造成的物料堵塞,进料要听着机器的声音比较静,表示正常,要是声音呼大呼小不正常,要停机检测。
2021年10月27日 可能原因: 1) 颚式破碎机 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损
设备的两端带有通风机,空气沿图中箭头所指的方向流动。在转子轴的附近装有分级叶片,借分级叶片的旋转,使粗颗粒返回粉碎室,而已被磨碎的细颗粒则借气流输送通过分级叶片,再经过风扇室排到机外。
2019年9月25日 产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡;2)接地螺栓松动。 解决方法: 1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片;2)把地脚螺栓拧紧。 2、主机振动过大,产生噪音
2018年4月7日 600*400锤头提高球磨机的粉磨效率、降低单位电耗,是球磨机设备制造、技术改造和新工艺、新技术、新设备研制的主攻方向。面对大量的城市建筑垃圾,如何在源头上进行有效处理,实现好源可再生利用?
2021年1月8日 原因有:进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器无间隙,地脚螺栓松动;料硬冲击大,或无产层;磨辊磨环失圆变形严重;铜卡磨损大;进料粒度过细、无料层等这几种。 解决方法: (1)调整给料理,找正责轴,调整两联轴器中间的间隙 (2)减小进料粒度 (3)更换磨辊、磨环 (4)更换铜套 5)增大进料粒度。 五、风机振动 可能是风叶上积粉或
2024年4月13日 我们把破碎机主机突然停机的现象叫做“闷车”,其实,旋回破发生“闷车”无外乎两点原因:一是排料口尺寸过小,再者就是在破碎过程中进料级配不合理。
2014年11月21日 原因: 1) 排料口堵塞,造成满腔堵料 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎 5) 轴承损坏。 可采取以下办法排除: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通 2) 调紧或更换三角皮带 3) 重新安装或
2022年8月4日 “闷车”现象 闷车原因 排料口堵塞 圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。 皮带过松 圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供足够的动力,导致圆锥破突然停机。 偏心轴卡死 当偏心轴紧定衬套松动或是
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2020年1月19日 磨粉机进料口堵塞主要有哪些原因? 一、是由于进料过快,或者给料不均匀造成的物料堵塞,进料要听着机器的声音比较静,表示正常,要是声音呼大呼小不正常,要停机检测。
2021年10月27日 可能原因: 1) 颚式破碎机 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损
设备的两端带有通风机,空气沿图中箭头所指的方向流动。在转子轴的附近装有分级叶片,借分级叶片的旋转,使粗颗粒返回粉碎室,而已被磨碎的细颗粒则借气流输送通过分级叶片,再经过风扇室排到机外。
2019年9月25日 产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡;2)接地螺栓松动。 解决方法: 1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片;2)把地脚螺栓拧紧。 2、主机振动过大,产生噪音
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2021年1月8日 原因有:进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器无间隙,地脚螺栓松动;料硬冲击大,或无产层;磨辊磨环失圆变形严重;铜卡磨损大;进料粒度过细、无料层等这几种。 解决方法: (1)调整给料理,找正责轴,调整两联轴器中间的间隙 (2)减小进料粒度 (3)更换磨辊、磨环 (4)更换铜套 5)增大进料粒度。 五、风机振动 可能是风叶上积粉或
2024年4月13日 我们把破碎机主机突然停机的现象叫做“闷车”,其实,旋回破发生“闷车”无外乎两点原因:一是排料口尺寸过小,再者就是在破碎过程中进料级配不合理。
2014年11月21日 原因: 1) 排料口堵塞,造成满腔堵料 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎 5) 轴承损坏。 可采取以下办法排除: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通 2) 调紧或更换三角皮带 3) 重新安装或
2022年8月4日 “闷车”现象 闷车原因 排料口堵塞 圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。 皮带过松 圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供足够的动力,导致圆锥破突然停机。 偏心轴卡死 当偏心轴紧定衬套松动或是
2019年4月25日 造成圆锥破碎机“闷车”和“飞车”的原因有很多种,只有在实际操作中不断总结经验,并严格按照设备的操作和维护规程进行操作,正确处理故障,才能有效提高圆锥破碎机生产效率和生产效益。
2020年1月19日 磨粉机进料口堵塞主要有哪些原因? 一、是由于进料过快,或者给料不均匀造成的物料堵塞,进料要听着机器的声音比较静,表示正常,要是声音呼大呼小不正常,要停机检测。
2021年10月27日 可能原因: 1) 颚式破碎机 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损
设备的两端带有通风机,空气沿图中箭头所指的方向流动。在转子轴的附近装有分级叶片,借分级叶片的旋转,使粗颗粒返回粉碎室,而已被磨碎的细颗粒则借气流输送通过分级叶片,再经过风扇室排到机外。